一、 全自動(dòng)煤粉取樣裝置產(chǎn)品概述

       全自動(dòng)煤粉取樣裝置，是用于正壓直吹式制粉系統(tǒng)一次風(fēng)送粉管道上煤粉取樣專用設(shè)備，在傳統(tǒng)的手動(dòng)煤粉取樣器上加了控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化工作，取樣更具有代表性。

       在磨煤機(jī)日常運(yùn)行中，磨煤機(jī)研磨件的磨損、煤種、塊度的變化，煤粉細(xì)度將產(chǎn)生較大的變化，直接影響鍋爐燃燒效率，增加發(fā)電成本，因此定期對(duì)煤粉細(xì)度取樣檢測(cè)，當(dāng)煤粉細(xì)度超過設(shè)計(jì)值時(shí)，及時(shí)調(diào)整、更換磨煤機(jī)研磨件或調(diào)整分離器折向門開度，以實(shí)現(xiàn)煤粉參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 

二、 全自動(dòng)煤粉取樣裝置產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

       該產(chǎn)品是利用壓縮空氣為動(dòng)力，使取樣管、分離器、取樣瓶產(chǎn)生負(fù)壓來抽吸煤粉達(dá)到取樣目的，并可利用壓縮空氣吹掃取樣管避免取樣管堵塞的問題。每套取樣裝置內(nèi)包含取樣管、乏氣管、抽氣器、分離器、調(diào)壓閥、傳動(dòng)裝置、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥（進(jìn)氣閥）、電動(dòng)取樣閥、電動(dòng)吹掃閥、可逆調(diào)速電機(jī)、差壓變速器等。其中各部分功能如下：

       取樣管——插入煤粉管道中，取樣口朝向煤粉氣流來向，煤粉由此口進(jìn)入取樣裝置。

       分離器——將煤粉和氣體分離，煤粉因重力作用被旋轉(zhuǎn)氣流甩到器壁，再靠重力作用，落入集粉器。

       可逆調(diào)速電機(jī)----用于將取樣管推送到取樣點(diǎn)位置。

       電動(dòng)進(jìn)氣閥（調(diào)節(jié)閥）----用于控制裝置內(nèi)氣源的通斷，系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)該閥的開度調(diào)整進(jìn)氣壓力，從而使取樣管與煤粉管道的靜壓差恒定，實(shí)現(xiàn)等速取樣。

       電動(dòng)取樣閥----打開此閥門煤粉從取樣管進(jìn)入分離器然后落入取樣瓶。

       電動(dòng)吹掃閥------關(guān)閉此閥門迫使壓縮空氣向下進(jìn)入分離器取樣管內(nèi)對(duì)取樣裝置內(nèi)部進(jìn)行吹掃。

       可逆調(diào)速電機(jī)-----用于將取樣管推送、退回到取樣點(diǎn)位置。

       手動(dòng)調(diào)壓閥------安裝在進(jìn)氣管道上，由于壓縮空氣壓力過高電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)靈敏度會(huì)受影響，用戶可通過調(diào)整此閥調(diào)整進(jìn)氣壓力上限，提高電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)的靈敏度。 

三、 全自動(dòng)煤粉取樣裝置工作原理

        該產(chǎn)品是利用壓縮空氣為動(dòng)力，使取樣管、分離器、取樣瓶產(chǎn)生負(fù)壓來抽吸煤粉達(dá)到取樣目的，并可利用壓縮空氣吹掃取樣管避免取樣管堵塞的問題。

        1、 系統(tǒng)參數(shù)

        系統(tǒng)參數(shù)包括：取樣管行程時(shí)間（T1）、吹掃時(shí)間（T2）、待機(jī)時(shí)間（T3）、靜壓差值（P）。取樣管行程時(shí)間的具體含義將在自動(dòng)運(yùn)行部分描述；吹掃時(shí)間是指取樣完成后管道吹掃時(shí)間；待機(jī)時(shí)間是指兩個(gè)自動(dòng)取樣流程的間隔時(shí)間，若用戶將其設(shè)置為0時(shí)0分，表示系統(tǒng)禁止待機(jī)功能，取樣完成后系統(tǒng)停機(jī)，下一次取樣開始需要用戶按下啟動(dòng)按鈕；此外，當(dāng)系統(tǒng)取樣運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)連續(xù)采集取樣管道與煤粉管道之間的當(dāng)前靜壓差（下文稱系統(tǒng)靜壓），根據(jù)基于誤差控制方法和迭代控制方法實(shí)時(shí)調(diào)整進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥的開度，使得系統(tǒng)靜壓穩(wěn)定于用戶設(shè)定的“靜壓差值”，該方法兼?zhèn)淇焖傩浴⒎�(wěn)定性，經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)、應(yīng)用證明，該方法可以完全適應(yīng)短時(shí)取樣、煤粉管道風(fēng)速變化頻繁等工況。

       2、自動(dòng)運(yùn)行描述

       每套全自動(dòng)煤粉取樣裝置的自動(dòng)運(yùn)行流程包括取樣階段和吹掃階段，用戶按下自動(dòng)啟動(dòng)按鈕，系統(tǒng)首先執(zhí)行煤粉取樣程序，待取樣完成后定時(shí)幾秒，再自動(dòng)執(zhí)行吹掃程序，吹掃完成后，整個(gè)取樣流程結(jié)束。此后，系統(tǒng)進(jìn)入待機(jī)模式，當(dāng)待機(jī)時(shí)間到后，自動(dòng)開始下一個(gè)取樣流程。取樣槍的整個(gè)行程中有兩個(gè)位置分別為L(zhǎng)1、L2、，其中L1為取樣槍的初始位置，該位置由行程開關(guān)安裝位置決定；L2為取樣槍推送到位后的位置，該位置由行程開關(guān)安裝位置決定；在可逆調(diào)速電機(jī)運(yùn)行速度一定的情況下，該位置由用戶設(shè)定的取樣行程時(shí)間T1決定。以下為取樣階段和吹掃階段的的過程加以詳細(xì)說明。

       ①取樣階段：    取樣開始后，可逆調(diào)速電機(jī)先將取樣管由L1位置向L2位置推送同時(shí)打開取樣閥、吹掃閥和進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥開始取樣，在取樣過程中，當(dāng)取樣管到位置L2過程中；系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)整進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥的開度，以使取樣管道和煤粉管道間的靜壓差維持在±10Pa；當(dāng)取樣管到達(dá)位置L2后，可逆電機(jī)停止并定時(shí)幾秒（即定時(shí)時(shí)間T1），定時(shí)到后可逆電機(jī)反轉(zhuǎn)帶著取樣管返回L1位置。當(dāng)取樣管到達(dá)L1后，取樣結(jié)束，可逆電機(jī)停止，然后關(guān)閉進(jìn)氣閥、取樣閥打開吹掃閥開始對(duì)取樣管吹掃。

       ②吹掃階段：    系統(tǒng)取樣程序執(zhí)行完畢，定時(shí)幾秒鐘后開始執(zhí)行吹掃程序。吹掃過程中，首先關(guān)閉進(jìn)氣閥和取樣閥；打開吹掃閥開始定時(shí)吹掃時(shí)間，定時(shí)完成后關(guān)閉吹掃閥；即整個(gè)取樣流程結(jié)束可以倒出取樣瓶?jī)?nèi)的煤粉。

四、 全自動(dòng)煤粉取樣裝置性能特點(diǎn)

       1、產(chǎn)品主要部件采用不銹鋼制作，外觀整潔小巧，整體使用壽命長(zhǎng)。

       2、控制柜采用我公司研發(fā)的一體掛式控制柜，控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率及維護(hù)量少。減少了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

       3、取樣裝置采用多點(diǎn)（由于取樣管在推進(jìn)時(shí)貫穿煤粉管道，退出時(shí)都在取樣）、

       4、采用微差壓調(diào)節(jié)控制壓縮空氣流量使煤粉管道內(nèi)與取樣管內(nèi)流速接近使其實(shí)現(xiàn)等速取樣，取出的煤粉樣品具有代表性。

       5、控制柜的控制界面采用觸摸屏更容易操作，可任意設(shè)定定時(shí)取樣時(shí)間。

       6、采用雙層密封嚴(yán)實(shí)，無一絲煤粉泄漏，對(duì)工作環(huán)境不污染。

       7、根據(jù)客戶實(shí)際需求，本系統(tǒng)可選配通信功能，用于與現(xiàn)場(chǎng)DCS對(duì)接。通信協(xié)議包括：RS485串口通信，RS232串口通信，TCP/IP以太網(wǎng)通信等。通過通信方式可以實(shí)現(xiàn)就地控制柜的動(dòng)態(tài)顯示、控制、參數(shù)設(shè)定、報(bào)警等所有功能。 

五． 全自動(dòng)煤粉取樣裝置安裝要求

       1、現(xiàn)場(chǎng)需提供0.4—0.6Mpa壓縮空氣。

       2、該設(shè)備是垂直安裝在煤粉管道的操作平臺(tái)處便于操作，在煤粉管道上開孔（具體尺寸按圖紙尺寸）將煤粉取樣裝置焊接固定牢靠在煤粉管道上即可。

六、 全自動(dòng)煤粉取樣裝置訂貨須知

       1.訂貨時(shí)提供煤粉管道直徑、壁厚；2.操作方式為全自動(dòng)型式。